Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Isoliermaterial |
Elektrisches Porzellan |
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Designbasis |
ANSI/IEEE-Geräteschnittstellenanforderungen und Kundenzeichnungen |
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Gemeinsame Systemklassen |
15 kV / 25 kV / 35 kV |
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Wichtige elektrische Parameter |
BIL, Nennstrom, Kriechstrecke nach Modell |
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Einbaumaße |
Flansch, Löcher, Leiter und Anschluss gemäß Zeichnung |
Halten Sie elektrische und mechanische Prüfungen getrennt
Systemklasse, BIL, Nennstrom und Kriechstreckenanforderungen sollten als elektrische Auswahlpunkte bestätigt werden.
Flanschlochpositionen, Montageabmessungen, Leiterdurchmesser und Anschlussstruktur sollten separat anhand der Geräteschnittstelle überprüft werden.
Dieser Ansatz ist nützlich, wenn zwei Durchführungen zwar die gleiche Spannungsklasse haben, aber unterschiedliche Stromstärken oder Montageanordnungen erfordern.
Verwendung von Transformatoren und ölgefüllten Geräten
Die Elektroporzellanstruktur sorgt für eine äußere Isolierung des Leiterausgangs und der Installationsunterstützung.
Zu den Anwendungen gehören Transformatorleiterauslässe und zugehörige ölgefüllte Energieanlagen, einschließlich Reaktoranlagen, die in den bereitgestellten Produktinformationen aufgeführt sind.
Ersatzprojekte können an eine vorhandene Schnittstelle angepasst werden, anstatt sich nur auf eine nominelle Systemebene zu verlassen.
Imperial-Dimension und Probenabgleich
Die OEM/ODM-Produktion kann nach Kundenzeichnungen oder einem Produktprototyp erfolgen.
Imperiale Montageabmessungen, Flanschlochpositionen, Leitergröße, Anschlussstruktur und äußere Isolierung können anhand der Projektinformationen konfiguriert werden.
Vorhandene Muster werden auch für den Austausch alter Geräte unterstützt, bei denen die ursprüngliche Schnittstelle reproduziert werden muss.
Inspektion und Exportvorbereitung
Die Fabrik verfügt über eine Porzellanisolierungsproduktion und verfügt über mechanische, elektrische und maßliche Prüfbedingungen. Für bestätigte Projektspezifikationen stehen technische Daten und Prüfunterstützung zur Verfügung.
Die Produkte werden vor dem Verpacken einer vollständigen Inspektion unterzogen, und eine vom Käufer veranlasste Inspektion durch Dritte wird akzeptiert.
Die Standardproduktion dauert in der Regel 30 Tage und die kundenspezifische Produktion 45 Tage, wobei Foto- oder Videofortschrittsaktualisierungen verfügbar sind.
Für eine Anfrage zu Transformatordurchführungen nach amerikanischem Standard senden Sie die Systemklasse, die BIL-Anforderung, den Nennstrom und die vollständige Montagezeichnung.
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