Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Isoliermaterial |
Hochfestes elektrisches Porzellan |
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Gemeinsamer Spannungsbereich |
10–35 kV |
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Struktur |
Erweiterter Schuppen / Erhöhter externer Isolationsweg |
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Kriechleistung |
Konfiguriert nach Verschmutzungsgrad und technischen Anforderungen |
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Montageschnittstelle |
Flansch, Gewinde oder spezielle Montagebasis |

Geometrie und Wartung von Langschuppen
Den Isolierkörper bildet hochfestes Elektroporzellan mit einer glasierten Oberfläche, die eine routinemäßige Reinigung und die Einwirkung von Regen im Außeneinsatz unterstützt.
Die obere und untere Schuppenverteilung erhöht den Oberflächenleckageweg, während die Gesamtinstallationshöhe unter Kontrolle des Projekts bleibt.
Schirmmenge, Außendurchmesser und Kriechstrecke werden nicht als eine feste Spezifikation behandelt; Sie werden je nach Verschmutzungsgrad und technischen Anforderungen festgelegt.
Schnittstellenauswahl für die Geräteanpassung
Gemäß den Gerätezeichnungen werden Flansch-, Gewinde- oder dedizierte Montagesockelschnittstellen unterstützt.
Die OEM/ODM-Produktion kann auf einer Transformatorzeichnung oder einem physischen Prototyp basieren, wobei Schnittstellendetails, Schuppenabmessungen und Anforderungen an die externe Isolierung vor der Produktion bestätigt werden.
Wenn die Projektabmessungen einer physischen Überprüfung bedürfen, kann ein Vorproduktionsmuster zur Bestätigung der Chargenbestellung arrangiert werden.
Porzellanprozess und -überprüfung
Die Produktion umfasst die Aufbereitung des Rohmaterials, das Formen, die Tonaufbereitung, das Glasieren, das Brennen und die anschließende Kontrolle.
Zur Produktionskontrolle stehen mechanische, elektrische und maßliche Prüfgeräte zur Verfügung.
Das Qualitätsmanagement umfasst den Materialeingang, die Fertigung und die Freigabe des fertigen Produkts. Fertige Einheiten werden vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, und eine Prüfung durch Dritte wird akzeptiert.
Auftragsplanung exportieren
Die Exportverpackung kann entsprechend den Empfangsanforderungen des Bestimmungsorts konfiguriert werden. Die Standardproduktion dauert im Allgemeinen 30 Tage und die kundenspezifische Produktion im Allgemeinen 45 Tage.
Foto- oder Videofortschrittsaktualisierungen sind während der Produktion verfügbar und EXW-, FOB- und DDP-Bedingungen werden unterstützt.
Senden Sie für die Transformatordurchführung mit langem Schuppen den Verschmutzungszustand, den erforderlichen Spannungspegel, die Montagezeichnung und die Schnittstellendetails mit der Anfrage.
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